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龙图腾网获悉福建星海通信科技有限公司申请的专利一种嵌入式直写3D打印制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117623791B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311340890.6，技术领域涉及：C04B35/76；该发明授权一种嵌入式直写3D打印制备方法是由吴志聪;何凯伦;黄奇家设计研发完成，并于2022-11-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种嵌入式直写3D打印制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及钢纤维陶瓷复合材料制备技术领域，具体涉及一种钢纤维陶瓷复合材料的嵌入式直写3D打印制备方法，包括以下步骤：S1、制备陶瓷基质悬浮液和钢纤维墨水；S2、进行嵌入式直写3D打印；S3、对打印完的零件进行干燥、脱脂和烧结。本发明的方法低成本、速度快、加工简单、无需洁净室环境，制备的钢纤维陶瓷复合材料精度高，实用性佳。

本发明授权一种嵌入式直写3D打印制备方法在权利要求书中公布了：1.一种嵌入式直写3D打印制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、将由聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷组成的温敏性水凝胶的粉末与蒸馏水分别按25wt%和30wt%的质量百分数溶解在蒸馏水中，并置于0~4℃的环境中存储24~36小时，分别获得质量百分数为25wt%和30wt%的两份Pluronic凝胶；将氧化铝粉末与质量百分数为25wt%的Pluronic凝胶按照7∶3的重量比混合，再添加质量为氧化铝粉末质量的1~3%的分散剂得到混合物，将混合物置于冰浴中冷却20~30分钟；将冷却后的混合物以2000转分钟~2500转分钟的速度搅拌5~10分钟，然后再置于冰浴中冷却20~30分钟，重复搅拌和冷却3~5次后，得到均匀的无团块的陶瓷基质悬浮液； 将钢粉与质量百分数为30wt%的Pluronic凝胶按1∶3的体积比混合，再添加质量为钢粉质量的0.5~1.5%的分散剂得到混合物，将混合物置于冰浴中冷却20~30分钟；将冷却后的混合物以2000转分钟~2500转分钟的速度搅拌5~10分钟，然后再置于冰浴中冷却20~30分钟，重复搅拌和冷却3~5次后，得到均匀的钢纤维墨水； S2、进行嵌入式直写3D打印： 所述S2具体包括步骤S21： 将陶瓷基质悬浮液和钢纤维墨水分别置于真空环境干燥60~70分钟； 所述S2具体包括步骤S22： 将干燥后的陶瓷基质悬浮液冷却至0~10℃，再浇筑到涂有硅油的硅胶模具中； 所述S2具体包括步骤S23： 将硅胶模具置于温度为15-20℃的水浴中，使硅胶模具中的陶瓷基质悬浮液的温度为15-20℃，将钢纤维墨水注入直写3D打印用针筒中，在三维建模软件中构建需要打印的流道的三维模型，三维模型另存为STL文件导入切片软件中，在切片软件中设置打印参数，生成G-code文件，将G-code文件导入直写式3D打印机进行嵌入式直写3D打印，喷嘴在陶瓷基质悬浮液中，墨水被挤出为细丝悬浮在陶瓷基质悬浮液中，以内径为10~600μm的喷嘴挤出直径为10~700μm的墨水细丝； S3、对打印完的零件进行干燥、脱脂和烧结； 所述S3具体包括步骤： S31、将内含陶瓷基质悬浮液和打印的墨水的硅胶模具取下，在对流烘箱中放置风扇和72±3%的过饱和氯化钠溶液，放入温度为32℃的对流烘箱中干燥1-2周； S32、将干燥后的陶瓷基质悬浮液从硅胶模具中取出并放置在烧结炉中，以1℃分钟的升温速率从室温升至350℃并保温1~2小时，然后以2℃min的升温速率继续升温至500℃并保温2~3小时，然后开箱降温至常温； S33、以5℃分钟的加热速率将温度从室温升至1550℃并保温2~3小时，最后开箱降温至常温。

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