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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种具有优异低温韧性超薄规格经济型X65M管线钢板及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121109885B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511677887.2，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种具有优异低温韧性超薄规格经济型X65M管线钢板及其制备方法是由徐海健;韩楚菲;马骏;王小强;马正阳设计研发完成，并于2025-11-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种具有优异低温韧性超薄规格经济型X65M管线钢板及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种具有优异低温韧性超薄规格经济型X65M管线钢板及其制备方法，涉及低碳微合金钢生产技术领域，包括：C：0.04%～0.06%，Si：0.15%～0.25%，Mn：1.45%～1.60%，P≤0.015%，S≤0.01%，Nb：0.03%～0.05%，Ti：0.015%～0.025%，Al：0.015%～0.04%、N：0.003％～0.006％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过简单的成分设计，降低合金成本，通过调控炼钢、连铸和控轧控冷工艺，实现制备厚度规格为6~8.5mm且具有低成本、高强度与优异的低温韧性的管线钢板，可保证输气管线的服役安全。

本发明授权一种具有优异低温韧性超薄规格经济型X65M管线钢板及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种具有优异低温韧性超薄规格经济型X65M管线钢板的制备方法，其特征在于，包括以下重量百分比的组分： C：0.04%～0.06%，Si：0.16%～0.25%，Mn：1.45%～1.60%，P≤0.015%，S≤0.01%，Nb：0.03%～0.05%，Ti：0.015%～0.025%，Al：0.015%～0.04%、N：0.0048％～0.006％，所述X65M管线钢板中的C、Si、Ti、Al、N、Nb及Mn的化学成分重量百分比配比符合：3.40≤0.7TiN+0.5e0.3Nb-Al+0.752.4C-1.3Si+0.2Mn≤4.00，余量为Fe和不可避免的杂质，其它杂质元素总量低于0.05％； 所述管线钢板的横向拉伸的屈服强度为470～510MPa，抗拉强度为570～630MPa，延伸率≥25%，-30℃横向夏比冲击功≥310J，-30℃下DWTT横向剪切面积SA≥95%； 所述管线钢板的厚度为6~6.5mm； 所述管线钢板的金相组织中，多边形铁素体的体积分数在30％以上，MA相的体积分数控制在3％以内，剩余为珠光体，带状组织≤3级，其中金相组织中具有晶体取向差为15°以上的大角度晶界的比例≥60%； 所述的具有优异低温韧性超薄规格经济型X65M管线钢板的制备方法，包括：KR铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气、连铸、铸坯再加热、轧制、冷却和空冷至室温； S1、将冶炼原料依次经KR铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼和RH真空脱气，得到钢水； S2、所述连铸中，连铸过热度为8～15℃，连铸拉坯速率为0.9～1.3mmin；控制连铸阶段二冷区电磁搅拌电流强度为150～200A，二次冷却比水量为1.8～2.2Lkg，控制连铸坯中的柱状晶比例≤15%；在水平扇形段，即凝固末端投入轻压下，连铸坯压下量为5～10mm，连铸出坯后对连铸坯进行堆垛缓冷，堆垛温度≥650℃，缓冷时间≥48h，得到冷却后的铸坯；所述连铸坯的厚度为135~170mm； S3、所述铸坯再加热中，将所述冷却后的铸坯依次经预热段、加热段和均热段后出炉，得到加热后的铸坯；其中，所述预热段的温度区间为850～1100℃，所述加热段的温度区间为1270～1295℃，所述均热段的温度区间为1250～1270℃，所述加热段和所述均热段的总在炉时间为3.5～4.5h； S4、所述轧制和所述冷却中，开轧前，将所述加热后的铸坯出炉采用高压水除鳞，轧制辊周期选用换辊后1500～2500吨进行轧制；同时将轧机前后辊道冷却水关闭，将轧辊冷却水流量控制为25～50m3h，经两阶段轧制成钢板，分别在再结晶区和非再结晶区进行轧制，第一阶段的开轧温度为1200～1220℃，第一阶段的终轧温度为1030～1060℃，第一阶段的轧制道次不多于5道次，第1道次~第2道次中的每道次压下率≥35%，所得中间坯的厚度为30~55.25mm，所得中间坯的厚度为成品厚度的5～6.5倍；第二阶段的开轧温度为910～930℃，第二阶段的终轧温度为730～750℃，第二阶段的轧制道次不多于4道次，第1道次~第2道次中的每道次压下率≥15%；轧后快速抛钢，抛钢速度为6～7.5ms，随后采用层流冷却方式进行冷却，开冷温度为650～680℃，终冷温度为450～480℃，冷却速度为5～10℃s。

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