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龙图腾网获悉科瑞自动化技术(苏州)有限公司申请的专利医药灌装机进瓶机构的制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118180817B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410363007.3，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权医药灌装机进瓶机构的制造方法是由赵春阳;李琪群;石景新;朱桃桃设计研发完成，并于2024-03-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本医药灌装机进瓶机构的制造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及医药灌装机进瓶机构的制造方法，首先，利用一圆柱形棒料，材料316L，下料；数控车床加工芯轴，精加工到数，至芯轴长度和芯轴外径尺寸；然后，利用一圆柱形聚甲醛树脂POM，下料；数控车床外圆夹紧，端面定位，粗加工外形，精加工到数，车长度和外径尺寸，中心与芯轴外径配做打孔；聚甲醛树脂POM中心压入芯轴；继而，数控机床加工，外圆夹紧，端面定位，外形粗加工，半精加工，精加工到数；数控车床反面装夹，端面定位，外形粗加工，半精加工，精加工到数；最后，安装不锈钢螺套，在外圆打安装孔，并在芯轴上配打锁紧孔，安装不锈钢螺纹销；然后加工螺旋线。将不锈钢芯轴装入聚甲醛树脂件中整体加工，加工螺旋线，避免变形。

本发明授权医药灌装机进瓶机构的制造方法在权利要求书中公布了：1.医药灌装机进瓶机构的制造方法，所述机构包含内部芯轴和外部螺旋杆，其特征在于：包括以下制造步骤： 1利用一圆柱形棒料，材料316L，下料556×25m6mm尺寸； 2数控车床加工芯轴，以端面定位，粗加工外形，开粗进给量1mm，留量1mm，调整加工机床，半精加工留余量0.5mm，之后精加工到数，芯轴长度543mm，芯轴外径尺寸25m6mm，倒角0.5×45°； 3利用一圆柱形聚甲醛树脂POM，下料570×100mm尺寸； 4数控车床外圆夹紧，端面定位，粗加工外形，开粗进给量1mm，留量1mm，调整加工机床，半精加工留余量0.5mm，之后精加工到数，车长度560mm，车外径尺寸100mm，中心与芯轴外径配做打孔，中心打孔25H7； 5聚甲醛树脂POM中心压入芯轴； 6数控机床加工 6a．外圆夹紧，端面定位，外形粗加工，开粗进给量1mm，留量1mm，调整加工机床，半精加工留余量0.5mm，之后精加工到数，聚甲醛树脂POM端面打孔车直径43mm，深度15mm，钻头打六个均匀分布在直径φ34mm圆上的螺套孔，φ7.2mm，深度13mm，保证尺寸到数，316L芯轴用直径4mm的钨钢钻头加工芯轴内孔至20mm，深度65mm； 6b．数控车床反面装夹，端面定位，外形粗加工，开粗进给量1mm，留量1mm，调整加工机床，半精加工留余量0.5mm，之后精加工到数，聚甲醛树脂POM端面打孔车直径47mm，深度15mm，316L芯轴端面车直径φ21mm，深度11.5mm，端面车直径φ17f7mm，深度9.5mm，倒角2×30°，铣床夹紧芯轴外圆，端面定位，加工芯轴，留存φ8.5mm，深度7mm，保证各尺寸到数，倒角1×30°； 7安装不锈钢螺套M5×10，数量6件，以最大外圆定位，小端面顶针方式装夹，大端面利用夹具安装M5×10螺钉固定方式装夹；首先在直径100外圆打安装孔，并在芯轴上配打直径6×1锁紧孔，安装不锈钢螺纹销M6×20；然后加工螺旋线，四轴装夹，分中打表，开粗进给量1mm，留量1mm，调整加工机床，半精加工留余量0.5mm，之后精加工到数；螺杆螺旋外径100mm，内径65mm恒定，螺纹圈数为5时长度322mm；螺纹槽传送药瓶直径φ36mm；第一段螺距s1=36mm恒定，长度L1=54mm，第二段螺距s2线性，从s1=36mm过度到S3=55mm，长度L2=5mm，第三段螺距s3=55mm恒定，长度L3=421mm，第四段螺距s4线性，从s3=55mm过度到S5=137.4mm，长度L4=5mm，第五段螺距s5=137.4mm恒定，长度L5=75mm； 8加工获得内部芯轴以及外部螺旋杆，安装不锈钢螺套和不锈钢螺纹销，形成医药灌装机进瓶机构。

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