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龙图腾网获悉山西太钢不锈钢股份有限公司申请的专利一种免淬火风机叶片用低碳合金钢板的制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118639140B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410770542.0，技术领域涉及：C22C38/46；该发明授权一种免淬火风机叶片用低碳合金钢板的制造方法是由秦洁;贾超君;付培茂;高佳春;梁建宇设计研发完成，并于2024-06-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种免淬火风机叶片用低碳合金钢板的制造方法在说明书摘要公布了：本发明提出一种具有高强塑性、良好加工焊接性的高速风机叶片用低碳合金钢板15MnNiCrMoV的免淬火制造方法。风机叶片用低碳合金钢板15MnNiCrMoV电炉+炉外精炼+模铸、钢锭开坯+热轧+回火热处理方法，其工艺路线为：电炉→LF→VD→扁锭模铸、红送钢锭均热→开坯轧制→轧后堆冷+精整、冷坯再加热→除鳞→轧制→回火热处理。本发明的一种免淬火风机叶片用15MnNiCrMoV合金钢板具有高强塑性、高硬度、优良焊接加工性能等特点；与常规调质工艺相比，保证叶片用钢质量要求的同时，具有更高的生产效率，制造成本更低。

本发明授权一种免淬火风机叶片用低碳合金钢板的制造方法在权利要求书中公布了：1.一种免淬火风机叶片用低碳合金钢板的制造方法，其特征在于：包括以下步骤： 步骤一：电炉冶炼：采用热装、熔氧结合工艺，铁水装入量为50-75%，熔化期提前造渣脱磷，氧化期均匀沸腾要求1500-1600℃，氧化期吹氧量为4000-4500m3，出钢过程中将合金按化学成分质量百分比的中、下限范围计算随钢流加入Al：0.02-0.04%、Mo：0.35-0.42%、Mn:1.2-1.35%、Ni：1.10-1.30%，保证出钢P≤0.010%、C：0.09-0.15%；电炉冶炼周期为40-60min，出站温度为1640-1680℃； 步骤二：LF精炼：在LF工位吹氩，氩气流量为100-300Lmin，全程吹氩，向炉内均匀加入电石造弱电石渣及脱氧剂，电石造弱电石渣的加入量为120-150Kg，脱氧剂即铝丸，加入量为100-150kg，还原渣形成后10-15min进行合金成分微调，合金成分微调完成后，保持白渣时间为25-40min； 步骤三：VD精炼：在真空度≤67Pa条件下保持20-30min，氩气弱搅拌时间15-25min，破空后定氢[H]≤2ppm；弱搅拌强度为30-100NLmin,以渣面呈明显蠕动且钢液不裸露为准，出钢温度为1570-1590℃； 步骤四：模铸钢锭：出钢温度达到1540-1560℃时，进行吊包浇注，吊挂加入保护渣1.3-1.8Kgt，帽口浇注至14-13时，加入发热剂1.0-1.5Kgt，模铸成扁锭，锭型规格为400-550mm，注钢完毕，脱帽松锭时间3.5-7.0h； 步骤五：型材开坯：将钢锭加热至1260～1300℃，保温时间3.0～4.0h，然后进行第一次轧制成板坯，第一次轧制的终轧温度为1000-1100℃，第一次轧制完成后进行二次再加热，二次再加热温度为1220～1260℃，板坯保温时间2.5～3.5h，二次再加热后为初轧坯，然后进行初轧坯堆垛冷却，室温下进行表面砂轮修磨，初轧坯厚度成品厚度=4～23； 步骤六：初轧坯热轧：将初轧坯送至热轧线进行加热，加热温度1240±10℃，加热时间9-11minmm，将加热板坯通过粗轧高压水除鳞去除钢坯表面生成的氧化铁皮，采用抢温快轧工艺，轧成上尺钢板，终轧温度850-900℃，在冷床上自然冷却至室温进行钢板探伤检验；步骤七：回火热处理：在氮气辐射管保护加热炉进行回火，回火温度为590±20℃，回火时间为20±2min； 免淬火风机叶片用低碳合金热轧钢板的化学成分质量百分比为：C：0.13～0.18%，Si：0.17～0.37%，Mn：1.20～1.50%，Al：0.020～0.060%，P：≤0.015%，S：≤0.010%，Cr：0.70～1.00%，Mo：0.35～0.50%，Ni：1.10～1.50%，V：0.05～0.10%，Cu：≤0.25%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。

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