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龙图腾网获悉季策申请的专利一种形性可控泡沫金属板连续铸轧成形设备及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116274366B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310117792.X，技术领域涉及：B21B1/46；该发明授权一种形性可控泡沫金属板连续铸轧成形设备及方法是由季策;王涛;黄华贵;黄庆学设计研发完成，并于2023-02-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种形性可控泡沫金属板连续铸轧成形设备及方法在说明书摘要公布了：本发明属于泡沫金属成形技术领域，具体涉及一种形性可控泡沫金属板连续铸轧成形设备及方法，其中设备包括熔体溜槽、熔体处理装置、供气装置、检测装置、铸轧装置和吹气装置，所述吹气装置设置于发泡容腔底部且位于铸轧装置正下方，吹气装置的内部气孔结构沿辊缝的宽度方向和或长度方向呈梯度分布，持续向发泡容腔内部的预制金属熔体吹入气泡群；本发明中实体覆层成形过程、泡沫芯层发泡过程和复合界面结合过程同步进行，实体覆层宏观结构、复合界面微观结构和泡沫芯层细观结构能够通过结构参数和工艺参数进行合理控制，有利于宏观‑微观‑细观结构性能协同调控和高温原位高强复合界面冶金结合，实现多种宽幅泡沫金属板连续近终成形。

本发明授权一种形性可控泡沫金属板连续铸轧成形设备及方法在权利要求书中公布了：1.一种形性可控泡沫金属板连续铸轧成形设备，其特征在于：包括熔体溜槽1、熔体处理装置2、供气装置3、检测装置5、铸轧装置6和吹气装置7， 所述熔体溜槽1的内腔密闭且外壁埋有加热装置，用于进行控温，所述熔体溜槽1包括浇注容腔101、连通容腔102与发泡容腔103，所述熔体处理装置2和检测装置5设置于浇注容腔101上方，所述熔体处理装置2用于制备预制金属熔体，并通过密封接口向浇注容腔101内部浇注预制金属熔体，所述检测装置5用于检测浇注容腔101内部预制金属熔体的液位高度并反馈调整熔体处理装置2的浇注流量，实现浇注容腔101的液位高度恒定； 所述铸轧装置6包括传动系统601、压下系统602、主机架603、铸轧辊系604和仿形侧封605，所述铸轧辊系604设置于主机架603内部，包括两套孔型铸轧辊6041和轴承座6042，所述孔型铸轧辊6041内部通有循环冷却水且表面设有渐变孔型，在所述孔型铸轧辊6041的表面涂有厚度分布规律相同的隔热涂层，所述隔热涂层用于以凝固点高度为目标控制孔型铸轧辊6041沿其轴线方向的冷却能力均匀性，所述传动系统601用于带动孔型铸轧辊6041旋转，所述压下系统602用于控制孔型铸轧辊6041之间的相对位置，从而达到控制辊缝的目的，两个所述孔型铸轧辊6041共同组成渐变截面辊缝，并与位于下方的吹气容腔303和位于两端的仿形侧封605共同围成铸轧区，在所述孔型铸轧辊6041与吹气容腔303之间留有尺寸可调整的弧形间隙； 所述供气装置3向吹气装置7提供压缩气体，所述吹气装置7设置于发泡容腔103底部且位于铸轧装置6正下方，吹气装置7的内部气孔结构沿辊缝的宽度方向和或长度方向呈梯度分布，持续向发泡容腔103内部的预制金属熔体吹入气泡群，形成含有梯度分布气泡群的预制金属熔体，含有梯度分布气泡群的预制金属熔体经过铸轧区时同时受到铸轧辊的快速凝固与轧制变形作用，形成具有梯度纤维状孔洞的空间梯度结构泡沫金属板。

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