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龙图腾网获悉湖南齐丰新材料有限公司申请的专利一种高炉铝质胶泥生产用前处理装置及生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117696213B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410054930.9，技术领域涉及：B02C21/00；该发明授权一种高炉铝质胶泥生产用前处理装置及生产方法是由张望东;褚婷婷;康光辉;杨畅;吴艳辉;张征东设计研发完成，并于2024-01-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高炉铝质胶泥生产用前处理装置及生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高炉铝质胶泥生产用前处理装置及生产方法，属于耐火材料制备技术领域，该前处理装置包括粉碎腔，粉碎腔顶部设置有进料斗；双辊粉碎机构，双辊粉碎机构用于将粉碎腔内的物料进行粗碎；烘干腔，粉碎腔与烘干腔之间设置有下料口，烘干腔内设置有滚筒，下料口位于滚筒顶部开口处，滚筒用于二次粉碎后筛分，烘干腔下方一侧设置有碎料出口，滚筒底部设置有用于粗料排出的出料内管，烘干腔内设置有用于带动滚筒转动的驱动机构；热源腔，热源腔内设置有加热件，粉碎腔、烘干腔、热源腔由上往下依次设置，烘干腔、热源腔之间设置有导热板。本发明解决了高炉铝质胶泥制备时需要在破碎装置和烘干装置之间转料的问题。

本发明授权一种高炉铝质胶泥生产用前处理装置及生产方法在权利要求书中公布了：1.一种高炉铝质胶泥生产用前处理装置，其特征在于：包括： 粉碎腔1，所述粉碎腔1顶部设置有进料斗20； 双辊粉碎机构，所述双辊粉碎机构用于将所述粉碎腔1内的物料进行粗碎； 烘干腔2，所述粉碎腔1与所述烘干腔2之间设置有下料口18，所述烘干腔2内设置有滚筒6，所述下料口18位于所述滚筒6顶部开口处，所述滚筒6用于二次粉碎后筛分，所述烘干腔2下方一侧设置有碎料出口，所述滚筒6底部设置有用于粗料排出的出料内管25，所述烘干腔2内设置有用于带动所述滚筒6转动的驱动机构； 热源腔3，所述热源腔3内设置有加热件，所述粉碎腔1、烘干腔2、热源腔3由上往下依次设置，所述烘干腔2、热源腔3之间设置有导热板15； 所述滚筒6包括二级粉碎室601和位于所述二级粉碎室601下方的筛分室602； 所述二级粉碎室601内设置有导向板23，所述导向板23为倾斜设置且上端与所述二级粉碎室601侧部固定，下端向所述二级粉碎室601另一侧延伸，所述导向板23上下两侧及所述二级粉碎室601圆周内壁均设置有粉碎齿24； 所述筛分室602周向方向设置有若干个用于碎料甩出的甩出孔22； 所述驱动机构包括第一齿轮71、第二齿轮72、驱动电机73、旋转轴74和安装座75； 所述第一齿轮71套设在所述滚筒6圆周外壁，所述第一齿轮71与所述滚筒6固定设置，所述第一齿轮71与所述第二齿轮72啮合设置； 所述驱动电机73通过所述安装座75安装在所述烘干腔2顶部，所述旋转轴74一端与所述驱动电机73输出轴固定，所述旋转轴74与所述第二齿轮72中心固定； 所述热源腔3下方设置有容纳腔4，所述容纳腔4内设置有出料控制机构9，所述出料控制机构9用于控制所述滚筒6内物料下料； 所述出料控制机构9包括圆盘91、滑块93、连接杆94、弹簧96、固定块97和定位板99； 所述旋转轴74一端与所述驱动电机73输出轴固定，另一端穿过所述第二齿轮72后向下延伸并插入所述容纳腔4内底部，所述圆盘91位于所述容纳腔4内且固定在所述旋转轴74上，所述旋转轴74穿过所述圆盘91中心，所述圆盘91外侧沿旋转轴74周向方向设置有一圈滑轨92，所述滑块93位于所述滑轨92内，所述滑轨92外侧设置有用于限制所述滑块93甩出所述滑轨92的限位部95； 所述出料内管25外部套设有出料外管13，所述出料外管13穿过所述热源腔3和所述容纳腔4后向下延伸，所述连接杆94一端与所述滑块93固定，另一端固定有挡板12，所述挡板12用于伸入所述出料外管13内将所述出料内管25封堵； 所述固定块97位于所述出料外管13外且固定在所述挡板12底部，所述定位板99固定在所述容纳腔4内底部，所述定位板99位于所述固定块97和所述圆盘91之间，所述弹簧96固定在所述固定块97、定位板99之间。

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