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龙图腾网获悉贵州航飞精密制造有限公司申请的专利一种托板螺母加工工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117817266B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311655763.5，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种托板螺母加工工艺是由肖木全;黄明忠;冀翔;王朝广;郑平平;杨芬设计研发完成，并于2023-12-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种托板螺母加工工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种托板螺母加工工艺，属于航空航天紧固件制造技术领域。该工艺包括以下步骤：备料、数车、热镦、固溶热处理、数车、线切割、普铣、钳工、中检、收口、稳定化+时效热处理、喷砂、局部退火、荧光检测、金相检查、表面镀银、性能试验、总检和包装入库。通过固溶热处理、稳定化+时效热处理等热处理工序，确保托板螺母的强度达到1210MPa，硬度为HRC32‑42；收口段在确保能够正常收口锁紧，起防松及抗振作用的同时，保证了托板螺母结构的完整性，进一步保证了托板螺母的结构强度和刚度等机械性能。

本发明授权一种托板螺母加工工艺在权利要求书中公布了：1.一种托板螺母加工工艺，其特征在于：所述托板螺母1包括内螺纹段11和扩口段12，所述内螺纹段11外圆面的一端去材料设有收口段10，另一端设有D形托板13，所述扩口段12的一端与内螺纹段11上靠近D形托板13的一端同轴连接；所述托板螺母1的加工工艺包括以下步骤： 1备料：根据托板螺母1的外形尺寸，准备材质为GH738的棒料； 2数车：按照热镦成型的毛坯尺寸要求，去除棒料表面的黑色氧化皮； 3热镦：采用高频感应加热方式镦制D形托板13； 4固溶热处理：将镦制所得半成品置于真空热处理炉，加热至850℃～860℃，预热30min～40min，升温至1040℃～1080℃±10℃，保温60min～90min，然后空冷或油冷； 5数车：根据设计图纸，车内螺纹段11、收口段10和扩口段12的外形，并车内螺纹段11的螺纹底孔和扩口段12的内孔，然后对螺纹底孔攻螺纹； 6线切割：根据设计图纸，线切割D形托板13的外形； 7普铣：根据设计图纸铣D形托板13上的小倒角130； 8钳工：去毛刺，去线切割重熔层，修锉圆弧确保相切处圆滑过渡； 9中检：根据设计图纸，检验托板螺母1各尺寸； 10收口：以挤压方法对零件锁紧部位进行收口，收口后的收口段10呈椭圆状或多边形状； 11稳定化+时效热处理：将收口后的托板螺母1置于真空热处理炉，加热至845℃±10℃，保温3h～5h，空冷；然后将托板螺母1加热至760℃±10℃，保温16h±1h，空冷，使托板螺母1的硬度达到HRC32～42； 12喷砂：喷细砂去除托板螺母1表面氧化层； 13局部退火：对扩口段12进行局部退火； 14荧光检测：检查托板螺母1表面不得有导致任何平面突变，收口段10不得有裂纹、折叠或发纹缺陷； 15金相检查：检查托板螺母1螺纹处金属流线，D形托板13过渡处的流线，托板螺母1的晶粒度、氧化深度，及是否存在过热、过烧、折叠、裂纹现象； 16表面镀银：在托板螺母1表面镀银，镀银厚度为5μm～8μm； 17性能试验：对托板螺母1进行锁紧性能试验、轴向载荷试验、扩铆试验和推出试验； 18总检：根据设计图纸，对托板螺母1的各尺寸进行检验； 19包装入库。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人贵州航飞精密制造有限公司，其通讯地址为：550000 贵州省贵阳市贵阳国家高新技术产业开发区沙文科技产业园科创南路68号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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