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龙图腾网获悉成都市市政开发总公司申请的专利一种对桥梁盖梁的抗倾覆加固工法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117966629B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410298946.4，技术领域涉及：E01D22/00；该发明授权一种对桥梁盖梁的抗倾覆加固工法是由陈立坚;李季;陆勇;伍鹏飞;丁嘉;毛觊一;张忻;文延锋;王双其;张健;胡立林;李祖成;李达强设计研发完成，并于2024-03-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种对桥梁盖梁的抗倾覆加固工法在说明书摘要公布了：一种对桥梁盖梁的抗倾覆加固工法，属于建筑加固技术领域，本发明为了解决粘钢加固修复盖梁的钢板性能不能充分发挥的问题。本发明先在盖梁的两侧面和两端面上设置若干化学锚栓，在盖梁的两端设置加劲肋板，在两个加劲肋板的外侧设置第二钢板，在盖梁的前后两侧设置第一钢板，两个第二钢板和两个第一钢板依次首尾相连形成围护板框，盖梁两端面上的每个化学锚栓均与一个张紧螺母螺纹连接，反向旋拧若干张紧螺母，使张紧螺母对同侧的第二钢板施加压力，进而使第二钢板对第一钢板施加张拉力，最终在第一钢板与盖梁之间压注环氧树脂胶，形成整体结构受力。盖梁前后两侧受力的第一钢板由于产生了预应力，可大大提升第一钢板的使用效率，节约材料用量。

本发明授权一种对桥梁盖梁的抗倾覆加固工法在权利要求书中公布了：1.一种对桥梁盖梁的抗倾覆加固工法，设定盖梁1左右设置，其特征在于，包括如下步骤： 步骤一、修复盖梁1的既有裂缝； 步骤二、对盖梁1前、后侧面及左、右端面的待粘结区域进行凿毛处理，使盖梁1的骨料外露，用铁刷或压缩空气将盖梁1的表面浮尘清除干净； 步骤三、植筋：探测盖梁1的主筋，在盖梁1前、后侧面及左、右端面的待粘结区域上分别避开主筋钻出若干种筋孔，先向每个种筋孔内注入植筋胶，再将若干化学锚栓7一一对应插入若干种筋孔内，等待植筋胶凝固，使化学锚栓7与盖梁1粘结为一体； 步骤四、制作第一钢板2、第二钢板3、加劲肋板4、张紧螺母5和加固半围框8，并进行表面除锈、去污处理，第一钢板2、第二钢板3和加劲肋板4均为矩形钢板，加劲肋板4的长度依据盖梁1的宽度设置，第一钢板2的长度等于盖梁1的长度与两个加劲肋板4的宽度之和，第二钢板3的长度等于盖梁1的宽度与两个第一钢板2的厚度之和，设定第一钢板2的截面积为S，单位为m2，S通过下式确定： S=； 式中： F为需要对盖梁1端面施加的压力，单位为N； L为第一钢板2的长度，单位为m； ΔL为两个第一钢板2叠加组合后，两端均受到的拉应力为F时，第一钢板2的伸长弹性形变量，单位为m； ΔL通过下式确定： ΔL=σE×L=[FSE]×L； 式中： σ为第一钢板2的许用拉应力，单位为MPa； E为第一钢板2的弹性模量，单位为MPa； 步骤五、两个加劲肋板4分别水平设置在盖梁1的左右两端，加劲肋板4上设置有若干渗漏口41，加劲肋板4的前后两端分别与盖梁1的前后侧面对应对齐，加劲肋板4的内侧边与盖梁1对应端面的待粘结区域抵靠，加劲肋板4位于对应所述待粘结区域竖向的中部，两个第一钢板2分别平行设置在盖梁1的前后两侧，第一钢板2的内端面与盖梁1对应侧面的待粘结区域抵靠，第一钢板2上开设有若干可供盖梁1对应侧面上若干化学锚栓7穿过的若干长圆孔21，长圆孔21左右设置，第一钢板2的左右两端分别与两个加劲肋板4的外侧边对应对齐，两个第二钢板3平行设置在两个加劲肋板4的外侧，第一钢板2和第二钢板3的上下侧边对应对齐，第二钢板3的内端面与同侧加劲肋板4的外侧边相连，第二钢板3的前后两端分别与两个第一钢板2的外端面对应对齐，张紧螺母5包括内丝扣段51，内丝扣段51的一端设有垫板52，盖梁1左右端面上的每个化学锚栓7均与一个张紧螺母5和一个背母6螺纹配合，若干张紧螺母5分别通过垫板52抵靠在同侧第二钢板3的内端面上，两个第一钢板2和两个第二钢板3依次首尾相连，形成围护板框，加固半围框8呈“匚”字形，两个加固半围框8分别包在两个第二钢板3的外侧，加固半围框8的两端分别与两个第一钢板2相连； 步骤六、依据对盖梁1端面施加的压应力F对千斤顶9进行选型，使F=f*n，式中，f为千斤顶9输出的工作力，n为千斤顶的数量； 步骤七、在盖梁1的端面与同侧的第二钢板3之间设置n个千斤顶9，千斤顶9顶在对应第二钢板3的内侧端面与盖梁1之间时，两个第二钢板3分别对两个第一钢板2向左右两侧施加张拉力，在两个第一钢板2的外端面上分别水平间隔粘贴若干应变计22，并依据先中间后两侧的顺序依次压出每端n个千斤顶9的活塞杆，依据若干应变计22输出数据，使每个千斤顶均对第一钢板2提供40%f的张拉力，再次依据先中间后两侧的顺序依次压出每端n个千斤顶9的活塞杆，依据若干应变计22输出数据，使每个千斤顶均对第一钢板2提供的张拉力为f，反向旋拧若干张紧螺母5，使若干张紧螺母5再次通过垫板52抵靠在同侧第二钢板3的内端面上； 步骤八、完成对两个第一钢板2的张拉后，在第一钢板2和盖梁1侧面对应的待粘结区域上各涂抹≥2mm厚的环氧树脂胶，并采用压力注胶使第一钢板2和盖梁1粘结； 步骤九、所述环氧树脂胶凝固前，在盖梁1前后两侧面的若干化学锚栓7上分别设置紧固螺母71，拧紧若干紧固螺母71，将两个第一钢板2固定在盖梁1前后两侧面的若干化学锚栓7上，反向旋拧若干背母6，使背母6与对应的张紧螺母5抵靠背紧； 步骤十、及时刮去从第一钢板2边缘挤出的多余环氧树脂胶； 步骤十一、待环氧树脂胶液凝固后，在第二钢板3的下沿和盖梁1之间安装底模，向第二钢板3与盖梁1之间的空腔灌注浆料填实，使浆料包裹住加劲肋板4； 步骤十二、灌注的浆料凝固后，拆除底模，并对第一钢板2、第二钢板3和加固半围框8的外露表面进行防腐涂装。

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