浙江泰坦股份有限公司陈宥融获国家专利权
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龙图腾网获悉浙江泰坦股份有限公司申请的专利基于调控尾纱留尾长度实现转杯纺纱自动接头方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN118814324B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411180359.1,技术领域涉及:D01H4/50;该发明授权基于调控尾纱留尾长度实现转杯纺纱自动接头方法是由陈宥融;王凌钧;薛元;李金键设计研发完成,并于2024-08-27向国家知识产权局提交的专利申请。
本基于调控尾纱留尾长度实现转杯纺纱自动接头方法在说明书摘要公布了:本发明设计基于调控尾纱留尾长度实现转杯纺纱自动接头方法,针对转杯纺纱过程中的临时停车或者断电停车造成纱线断头,以备用电源供电,控制转杯纺纱机各部件动作,通过精确计算纺纱器内残余纤维经转杯后的可纺纱线长度,指导控制引纱罗拉、卷绕罗拉等机构有序停机,使断头尾纱尾端停在阻捻器引纱管内,完成停机自动留尾功能;然后在重新开机或者设备来电时,控制落筒机构将断头纱线作为种子纱退绕至转杯凝聚槽内,与给棉罗拉所喂入棉条经分梳辊、输纤通道进入转杯凝聚槽内形成的纤维流相互重叠包缠加捻完成接头动作,并进一步调控种子纱‑纤维流捻合体的线密度、捻度、强力等参数,提高接头成功率,高质量完成自动接头功能,提高企业生产效率。
本发明授权基于调控尾纱留尾长度实现转杯纺纱自动接头方法在权利要求书中公布了:1.基于调控尾纱留尾长度实现转杯纺纱自动接头方法,其特征在于,针对具有备用电源的转杯纺纱机,对断电停机尾纱留尾位置进行调控,执行停机留尾方法如下步骤A至步骤B; 步骤A.分梳辊与转杯分别依据自身惯性自然停机,同时基于备用电源和PLC控制给棉罗拉、引纱罗拉、卷绕罗拉减速运行,将给棉罗拉、引纱罗拉、卷绕罗拉同比减速至工作速度的30%~60%,然后进入步骤B; 步骤B.PLC向给棉罗拉发送停止给棉指令,控制给棉罗拉瞬时反转并停止,在分梳辊隔距点位置将由给棉罗拉输送的棉条拉断,并在引纱罗拉与卷绕罗拉的工作下,残留在分梳辊、纤维输送通道、转杯内的纤维在分梳辊、纤维输送通道、转杯、引纱罗拉、卷绕罗拉的作用下转变成纱线,同时对引纱罗拉与卷绕罗拉进行控制向络筒机构上卷绕纱线,将纱线的尾端停在引纱阻捻管内,并控制引纱罗拉与卷绕罗拉停机; 停机留尾方法的步骤B中,关于残留在分梳辊、纤维输送通道、转杯内的纤维,包括给棉罗拉瞬时反转时被分梳辊转移走的棉条纤维、分梳辊中残留的纤维、纤维输送通道中残留的纤维、转杯中滑移面上残留的纤维、转杯中凝聚槽内残留的纤维环,在分梳辊、纤维输送通道、转杯、引纱罗拉、卷绕罗拉的作用下所转变成纱线对应的长度按如下获得,然后根据所转变成纱线的长度,执行如下公式: 23; 为留尾长度,留尾长度是指从给棉罗拉停止给棉开始,引纱罗拉以其断电后线速度运转特定时间后停止所引出的纱线长度,确定对引纱罗拉与卷绕罗拉进行控制引出留尾长度的纱线卷绕于络筒机构上,将纱线尾端停在引纱阻捻管内,最后控制引纱罗拉与卷绕罗拉停转;其中,表示引纱罗拉对应留尾长度纱线的运行时长,表示断电后引纱罗拉的线速度,表示引纱阻捻管底部距离转杯内剥离点的长度,表示引纱阻捻管的长度; 首先根据给棉罗拉瞬时反转时被分梳辊转移走的棉条纤维的重量、分梳辊中残留纤维的重量、纤维输送通道中残留纤维的重量、转杯中滑移面上残留纤维的重量、转杯中凝聚槽内残留纤维环的重量的重量之和,按,获得全部残留纤维重量对应转杯凝聚槽内纤维环重量的个数以及不足一个完整纤维环的剩余残留纤维的重量; 然后针对剩余残留纤维,依据转杯并合效应在转杯中凝聚槽内逐渐叠加形成由粗到细的纤维环,根据,获得纱尾所对应的长度,其中,表示纱线的线密度; 最后根据,获得长度,其中,表示转杯中凝聚槽直径,表示全部残留纤维所对应成纱线的长度; 基于通电重新启动纺纱后,对转杯凝聚槽内形成的新纤维环与留尾尾纱搭接过程进行调控,执行接头方法如下步骤C至步骤E; 步骤C.控制转杯与分梳辊开始工作,并控制卷绕罗拉倒转,由退绕纱线在负压气流作用下储存于储纱管内作为种子纱,然后控制卷绕罗拉停机,并进入步骤D; 步骤D.控制给棉罗拉启动喂入棉条,经分梳辊、纤维输送通道将棉条分离成纤维,并输送至转杯内凝聚槽凝聚形成纤维流,然后进入步骤E; 步骤E.控制引纱罗拉倒转,释放储纱管内的种子纱在负压气流作用下沉入转杯内凝聚槽,与凝聚槽中的纤维流重叠、相互加捻包缠实现接头,并继续转杯纺纱生成纱线,然后控制引纱罗拉、卷绕罗拉正转,将所生成纱线连续输出并卷绕成筒纱。
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