湖南雄振建材有限公司邹龙彪获国家专利权
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龙图腾网获悉湖南雄振建材有限公司申请的专利一种轻质自修复混凝土的制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN121494408B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-08发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202511496167.6,技术领域涉及:C04B28/00;该发明授权一种轻质自修复混凝土的制备方法是由邹龙彪设计研发完成,并于2025-05-22向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种轻质自修复混凝土的制备方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种轻质自修复混凝土的制备方法,涉及混凝土技术领域。本发明先利用负压浸渍技术将硝酸钙溶液高效封装于中空玻璃微珠内部;随后采用溶胶‑凝胶法,在微珠表面原位生长出多孔沸石晶体涂层,形成具有核‑壳‑孔梯度结构的自修复填料;当混凝土开裂导致微珠破裂,空腔内Ca²⁺快速释放,协同沸石层中吸附的Ca²⁺随水分渗透逐步解离,持续修复新生微裂缝。然后通过将聚多巴胺以原位氧化聚合方式均匀包覆于羧甲基纤维素水凝胶网络表面及孔隙内,形成具有光热响应性的复合水凝胶;光照升温,触发动态配位键解离;同时,热量通过促进离子扩散速率驱动修复产物的快速定向结晶,形成致密矿化层。本发明制备的混凝土具有轻质、自修复的效果。
本发明授权一种轻质自修复混凝土的制备方法在权利要求书中公布了:1.一种轻质自修复混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤: 1将硝酸钙溶于去离子水,配制浓度为1.5molL的硝酸钙溶液备用;将粒径125μm,空腔占比80%,壳厚1.25μm的中空玻璃微珠浸入硝酸钙溶液,固液比为1:15,置于真空反应釜中抽真空至真空度为-0.095MPa,反应时间为45min,驱除微珠空腔空气;缓慢释放真空至常压,真空解除速率为0.02MPamin,利用压差使硝酸钙溶液渗入微珠空腔,重复3次循环以提高载量,然后过滤取微珠,在60℃烘干12h,得到硝酸钙封装微珠;将硅酸钠、铝酸钠、去离子水按硅铝摩尔比2.5:1:10混合,加入0.5molL氢氧化钠水溶液调节pH至11.5,以120rpm速度搅拌2h形成均匀溶胶;将硝酸钙封装微珠浸入溶胶,溶胶体积为微珠体积的3倍,60℃恒温搅拌6h,搅拌速度为60rpm,使溶胶在微珠表面沉积;然后转移至高压反应釜中,120℃水热反应24h,生成多孔沸石晶体;反应结束后以8000rpm离心分离5min,然后用去离子水洗涤3次,再在80℃烘干4h,得到核-壳-孔结构自修复填料; 2将羧甲基纤维素钠溶于去离子水,配制成浓度为4wt%的羧甲基纤维素钠水溶液;将氯化铁与去离子水混合,配置成浓度为0.2molL的氯化铁溶液;将羧甲基纤维素钠溶液与氯化铁溶液按体积比10:1混合,室温搅拌30min,搅拌速度为300rpm,形成Fe³⁺交联水凝胶;静置12h完成交联,切割为粒径2mm的凝胶颗粒;将凝胶颗粒浸入含2mgmL多巴胺盐酸盐的三羟甲基氨基甲烷缓冲液中,通入氧气,通入流量为0.5Lmin·L反应液,25℃避光搅拌24h,搅拌速度为120rpm;搅拌结束后,用去离子水冲洗3次,在-40℃冷冻干燥48h,得到光热响应复合水凝胶; 3混凝土的质量份原料配比为:P·O42.5水泥:100份;I级粉煤灰:20份;硅灰:5份;粒径为5-10mm的陶粒作为轻骨料:50份;自修复填料:10份;复合水凝胶:4份;聚羧酸减水剂:1.2份;水:44份;将水泥、粉煤灰、硅灰干混3min,搅拌速度为25rpm;加入轻骨料、自修复填料、复合水凝胶,继续干混5min,搅拌速度为50rpm;加入水和减水剂,湿拌8min至均匀,搅拌速度为90rpm,制得轻质自修复混凝土料;浇筑入模,振动密实,覆盖养护膜,在温度25℃、湿度95%条件下,养护28d,制得轻质自修复混凝土。
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