绿能纤材(重庆)科技有限公司邱磊获国家专利权
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龙图腾网获悉绿能纤材(重庆)科技有限公司申请的专利基于氨基磺化纤维素锂的固态电解质膜的制备方法及其应用获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN121839851B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-08发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202610269052.1,技术领域涉及:H01M10/0562;该发明授权基于氨基磺化纤维素锂的固态电解质膜的制备方法及其应用是由邱磊;张林;刘春燕;贾悦悦设计研发完成,并于2026-03-06向国家知识产权局提交的专利申请。
本基于氨基磺化纤维素锂的固态电解质膜的制备方法及其应用在说明书摘要公布了:本发明涉及锂离子电池固态电解质技术领域,特别涉及基于氨基磺化纤维素锂的固态电解质膜的制备方法及其应用。所述制备方法包括以下步骤:S1、预处理及酸化反应;S2、对CMC‑H进行氨基磺化接枝,得到反应液;S3、氨基磺化纤维素锂制备;S4、固态电解质膜制备:S401、将氨基磺化纤维素锂分散至溶剂中搅拌至溶解,加入改性剂与改性填料,超声分散后得到浆料;S402、将浆料刮涂于离型膜上,干燥后热压,冷却至室温后剥离离型膜,干燥得到基于氨基磺化纤维素锂的固态电解质膜。本发明通过提供基于氨基磺化纤维素锂的固态电解质膜的制备方法及其应用,以解决相关技术中固态电解质膜的离子电导率较低、且界面阻抗大且易氧化分解的问题。
本发明授权基于氨基磺化纤维素锂的固态电解质膜的制备方法及其应用在权利要求书中公布了:1.基于氨基磺化纤维素锂的固态电解质膜的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤: S1、预处理及酸化反应: S101、将羧甲基纤维素锂分散在无水乙醇中,搅拌分散30~40min后加入催化助剂,搅拌得到悬浮液; S102、滴加硫酸溶液,酸化调节pH至3.5~4,于28~30℃保温反应1~2h,抽滤后清洗至滤液pH为5.5~6,于58~60℃真空干燥4~5h,粉碎得到酸化中间体羧甲基纤维素酸CMC-H; S2、对CMC-H进行氨基磺化接枝,得到反应液; S3、氨基磺化纤维素锂制备: S301、向所述反应液中滴加LiOH,调节pH至9~10,并于30~35℃搅拌反应2~3h; S302、抽滤收集产物,洗涤后于室温干燥25~30min后,于55~60℃下真空干燥6~7h,得到氨基磺化纤维素锂; S4、固态电解质膜制备: S401、将所述氨基磺化纤维素锂按照质量体积比1g:5~6mL分散至溶剂中搅拌至溶解,加入改性剂与改性填料,继续搅拌1~2h,超声分散后得到浆料; 所述溶剂包括体积比为1:0.9~1的去离子水与95wt%的乙醇溶液; 所述改性填料包括质量比为12:1~1.2的无机填料和填料改性剂,所述无机填料选自石墨烯纳米片和蒙脱土的至少其中一种,所述填料改性剂选自硫辛酸和巯基丙酸的其中一种; 所述改性剂制备方法包括以下步骤: 将聚乙二醇、聚醚酰亚胺以及2-呋喃甲胺分散至去离子水中,于35~40℃下搅拌反应25~30min,得到改性剂,所述聚乙二醇、聚醚酰亚胺、2-呋喃甲胺与去离子水的质量比为5:2~2.5:0~1:10; S402、将所述浆料均匀刮涂于聚四氟乙烯离型膜上,刮涂厚度为30~100μm;于55~60℃下干燥1.5~2h后放入热压机,热压后冷却至室温,剥离聚四氟乙烯离型膜,继续于60~70℃下干燥5~6h,得到基于氨基磺化纤维素锂的固态电解质膜。
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